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文章詳情
YOKOGAWA橫河電機 | 對生產(chǎn)中存在的危險信號的解決方案
日期:2025-04-26 22:40
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摘要:YOKOGAWA橫河電機 | 對生產(chǎn)中存在的危險信號的解決方案
YOKOGAWA橫河電機 | 對生產(chǎn)中存在的危險信號的解決方案
近幾個月,化工企業(yè)**事故頻發(fā),給社會帶來了嚴重的“恐化”情緒。公眾眼中,化工無疑是一個極其不安分的高危行業(yè)。而在橫河電機(中國)有限公司副總經(jīng)理張英光眼中,化工生產(chǎn)中存在的危險元素,完全可采用技術(shù)手段加以管控。通過自動化技術(shù)與新型的信息化技術(shù)的上乘融合, 化工行業(yè)的**保障能力將大大提升。融合了DCS、SIS、報警管理等系統(tǒng)以及大數(shù)據(jù)、人工智能等新型信息化技術(shù)的**整體解決方案,就像一個能力超強保護神,不僅動作靈敏,而且擁有超強的智慧大腦,可以讓化工生產(chǎn)遠離風險,進而實現(xiàn)綠色、可持續(xù)和高質(zhì)量發(fā)展。 重生產(chǎn)輕**隱患多
對于化工工業(yè)而言,“安穩(wěn)長滿優(yōu)”是每一個企業(yè)*樸素,同時也是*奢華的追求,一家化工企業(yè)如果能做到真正意義上的“安穩(wěn)長滿優(yōu)”,就算的上是一家優(yōu)良的企業(yè)。
“化工行業(yè)之所以把'**'排在首位,足見其對于化工生產(chǎn)的重要性。我們在企業(yè)考察時發(fā)現(xiàn),雖然墻上的大標語醒目地寫著'****',但實際感受到的卻是生產(chǎn)**,**被放在了**位,**重要性并未得到足夠重視。特別是一些中小化工企業(yè)的領(lǐng)導**意識淡薄,與**方面的投入相比,他們更愿意投資上項目、擴大生產(chǎn)、追求更多利潤,而在**方面卻抱有僥幸心理和應付心理,不愿多投錢,導致在**系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)及設備投入不足,沒有配套必要的**儀表系統(tǒng)、報警管理系統(tǒng)、旁路管理系統(tǒng)等?!睆堄⒐獗硎荆?*意識淡薄、缺少**投入造成的直接結(jié)果就是,企業(yè)生產(chǎn)裝置的自動化程度低下,技術(shù)落后,**隱患多,事故多發(fā)?!?br> 他還提到,由于企業(yè)一味追求速度和效益,必要的**培訓也常常被忽略,一線員工不能充分掌握裝置的流程特點,不按標準流程操作,存在主觀操作的情況,導致裝置運行失控,使風險發(fā)生的幾率增加?!盎どa(chǎn)不是玩兒游戲,game over了,可以重新再來。在生產(chǎn)現(xiàn)場,一旦操作失誤,就可能造成嚴重的**事故。在以往的眾多化工**事故中,許多就是人為操作失誤所致?!?img src="file://https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_gif/ljib4so7yuwhdunfbvm3yxehiajs1qdhgkkulmdwiavlwp0vqibcjfebyyghsspjdicxoiboktmq87bc5zhbhjlzicala/640?wx_fmt=gif&tp=webp&wxfrom=5&wx_lazy=1">
平穩(wěn)運行才能**張英光認為,“****”絕不應該僅僅是個理念和口號,一定要落地生根,要有實實在在的抓手。精準的儀器儀表和靈敏的傳感器、快速響應的DCS、可靠的SIS,都屬于化工生產(chǎn)中必不可少的**保障技術(shù)手段。無論是過去、現(xiàn)在還是未來,石化行業(yè)**運行都離不開這些系統(tǒng)。
“1975年世界**套DCS誕生,幾十年的生產(chǎn)實踐證明,DCS在操控的準確性和效率方面遠遠高于人工,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且更重要的是降低了人為因素導致的**生產(chǎn)事故。作為監(jiān)控裝置的核心,DCS是保證化工裝置**的基礎(chǔ),既能通過精準的儀器儀表“看到”裝置的一舉一動,又能通過可靠的執(zhí)行機構(gòu)穩(wěn)定生產(chǎn)運行,DCS系統(tǒng)可以對**事故發(fā)出預警、并消除故障,當相關(guān)參數(shù)超過設定值而產(chǎn)生報警后,可啟動相應的措施將生產(chǎn)裝置拉回到穩(wěn)態(tài)保證生產(chǎn)**。從這個意義上。DCS系統(tǒng)是算得上是保障**的**道屏障,平穩(wěn)就是**?!睆堄⒐獗硎?。事實上,生產(chǎn)裝置的自控率、平穩(wěn)率、連鎖率直接反映一家化工企業(yè)的**水平。張英光介紹,通常情況下,國際上先進的化工公司生產(chǎn)裝置的自控率一般都能達到了95%以上,生產(chǎn)一旦出現(xiàn)異常情況,裝置除了可以及時通知相關(guān)人員外,還可以根據(jù)預先設定的邏輯進行自動關(guān)停。國內(nèi)很多化工企業(yè)的自控率和平穩(wěn)率與國外先進水平的差距還很大。
"在DCS之上的先進性控制系統(tǒng)APC,就像是一個經(jīng)驗豐富、且紀律性和執(zhí)行力極強的*佳操作員,可以讓裝置始終處于平穩(wěn)的運行狀態(tài),盡可能地減少波動和異常?!睆堄⒐獗硎尽?br>
超強大腦提升安保能力DCS和SIS等作為基本的生產(chǎn)操作系統(tǒng)和**保護系統(tǒng),在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中是必選項,而不是可有可無的擺設。
“但僅停留在這個水平還遠遠不夠。特別是隨著技術(shù)的進步,生產(chǎn)裝置越來越復雜、外部環(huán)境越來越苛刻、**環(huán)保標準越來越嚴格,在DCS之上還需要更多的上位系統(tǒng),來增強**保障能力如APC、報警管理、旁路管理、移動巡檢、設備監(jiān)測與維護系統(tǒng)等?!睆堄⒐鈴娬{(diào)。
他表示,在第四次工業(yè)**風起云涌的今天,石化行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型如火如荼,信息化為化工生產(chǎn)**提供了更多的選項和更廣闊的空間。大數(shù)據(jù)、機器學習、人工智能等信息化技術(shù)在石化行業(yè)的應用越來越普及,裝置運行狀況監(jiān)測、設備故障診斷與預測性維修將**保障能力提高到****的新高度,助力石化行業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型,讓“安穩(wěn)長滿優(yōu)”成為化工生產(chǎn)的常態(tài)。
張英光認為,這些新技術(shù)賦予了化工行業(yè)更多智慧元素,隨著這些新技術(shù)應用不斷深入,化工**保障系統(tǒng)將擁有一個超強的“智慧大腦”,推動石化行業(yè)的**保障工作更上一層樓。
“橫河推崇的**理念是,通過精準的儀器儀表、自動化控制系統(tǒng)和先進性解決方案,降低風險的發(fā)生;通過完善的機器學習、大數(shù)據(jù)和預測分析,實現(xiàn)風險預估和預警,防患于未然。
對于化工工業(yè)而言,“安穩(wěn)長滿優(yōu)”是每一個企業(yè)*樸素,同時也是*奢華的追求,一家化工企業(yè)如果能做到真正意義上的“安穩(wěn)長滿優(yōu)”,就算的上是一家優(yōu)良的企業(yè)。
“化工行業(yè)之所以把'**'排在首位,足見其對于化工生產(chǎn)的重要性。我們在企業(yè)考察時發(fā)現(xiàn),雖然墻上的大標語醒目地寫著'****',但實際感受到的卻是生產(chǎn)**,**被放在了**位,**重要性并未得到足夠重視。特別是一些中小化工企業(yè)的領(lǐng)導**意識淡薄,與**方面的投入相比,他們更愿意投資上項目、擴大生產(chǎn)、追求更多利潤,而在**方面卻抱有僥幸心理和應付心理,不愿多投錢,導致在**系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)及設備投入不足,沒有配套必要的**儀表系統(tǒng)、報警管理系統(tǒng)、旁路管理系統(tǒng)等?!睆堄⒐獗硎荆?*意識淡薄、缺少**投入造成的直接結(jié)果就是,企業(yè)生產(chǎn)裝置的自動化程度低下,技術(shù)落后,**隱患多,事故多發(fā)?!?br> 他還提到,由于企業(yè)一味追求速度和效益,必要的**培訓也常常被忽略,一線員工不能充分掌握裝置的流程特點,不按標準流程操作,存在主觀操作的情況,導致裝置運行失控,使風險發(fā)生的幾率增加?!盎どa(chǎn)不是玩兒游戲,game over了,可以重新再來。在生產(chǎn)現(xiàn)場,一旦操作失誤,就可能造成嚴重的**事故。在以往的眾多化工**事故中,許多就是人為操作失誤所致?!?img src="file://https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_gif/ljib4so7yuwhdunfbvm3yxehiajs1qdhgkkulmdwiavlwp0vqibcjfebyyghsspjdicxoiboktmq87bc5zhbhjlzicala/640?wx_fmt=gif&tp=webp&wxfrom=5&wx_lazy=1">
平穩(wěn)運行才能**張英光認為,“****”絕不應該僅僅是個理念和口號,一定要落地生根,要有實實在在的抓手。精準的儀器儀表和靈敏的傳感器、快速響應的DCS、可靠的SIS,都屬于化工生產(chǎn)中必不可少的**保障技術(shù)手段。無論是過去、現(xiàn)在還是未來,石化行業(yè)**運行都離不開這些系統(tǒng)。
“1975年世界**套DCS誕生,幾十年的生產(chǎn)實踐證明,DCS在操控的準確性和效率方面遠遠高于人工,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且更重要的是降低了人為因素導致的**生產(chǎn)事故。作為監(jiān)控裝置的核心,DCS是保證化工裝置**的基礎(chǔ),既能通過精準的儀器儀表“看到”裝置的一舉一動,又能通過可靠的執(zhí)行機構(gòu)穩(wěn)定生產(chǎn)運行,DCS系統(tǒng)可以對**事故發(fā)出預警、并消除故障,當相關(guān)參數(shù)超過設定值而產(chǎn)生報警后,可啟動相應的措施將生產(chǎn)裝置拉回到穩(wěn)態(tài)保證生產(chǎn)**。從這個意義上。DCS系統(tǒng)是算得上是保障**的**道屏障,平穩(wěn)就是**?!睆堄⒐獗硎?。事實上,生產(chǎn)裝置的自控率、平穩(wěn)率、連鎖率直接反映一家化工企業(yè)的**水平。張英光介紹,通常情況下,國際上先進的化工公司生產(chǎn)裝置的自控率一般都能達到了95%以上,生產(chǎn)一旦出現(xiàn)異常情況,裝置除了可以及時通知相關(guān)人員外,還可以根據(jù)預先設定的邏輯進行自動關(guān)停。國內(nèi)很多化工企業(yè)的自控率和平穩(wěn)率與國外先進水平的差距還很大。
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“但僅停留在這個水平還遠遠不夠。特別是隨著技術(shù)的進步,生產(chǎn)裝置越來越復雜、外部環(huán)境越來越苛刻、**環(huán)保標準越來越嚴格,在DCS之上還需要更多的上位系統(tǒng),來增強**保障能力如APC、報警管理、旁路管理、移動巡檢、設備監(jiān)測與維護系統(tǒng)等?!睆堄⒐鈴娬{(diào)。
他表示,在第四次工業(yè)**風起云涌的今天,石化行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型如火如荼,信息化為化工生產(chǎn)**提供了更多的選項和更廣闊的空間。大數(shù)據(jù)、機器學習、人工智能等信息化技術(shù)在石化行業(yè)的應用越來越普及,裝置運行狀況監(jiān)測、設備故障診斷與預測性維修將**保障能力提高到****的新高度,助力石化行業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型,讓“安穩(wěn)長滿優(yōu)”成為化工生產(chǎn)的常態(tài)。
張英光認為,這些新技術(shù)賦予了化工行業(yè)更多智慧元素,隨著這些新技術(shù)應用不斷深入,化工**保障系統(tǒng)將擁有一個超強的“智慧大腦”,推動石化行業(yè)的**保障工作更上一層樓。
“橫河推崇的**理念是,通過精準的儀器儀表、自動化控制系統(tǒng)和先進性解決方案,降低風險的發(fā)生;通過完善的機器學習、大數(shù)據(jù)和預測分析,實現(xiàn)風險預估和預警,防患于未然。